Сравнительный анализ молотковой дробилки и конусной дробилки

1. Сравнение принципов работы

Молотковая дробилка — это механическое оборудование, используемое для дробления материалов средней твердости или относительно твердых. Оно широко используется в горнодобывающей, металлургической, строительной, химической промышленности и других областях. Его конструкция относительно проста и состоит из основного корпуса, ротора, молота, сита и конвейера.

Основной принцип работы молотковой дробилки заключается в использовании высокоскоростной вращающейся головки молота для удара, сдвига и трения материалов, тем самым измельчая материалы. В частности, когда двигатель приводит ротор во вращение на высокой скорости, материал направляется в полость дробления и измельчается ударом головки молота. В то же время камера дробления также оснащена пластиной контратаки. После удара головки молота по материалу он возвращается к пластине контратаки, где снова подвергается удару и трению и далее измельчается. Измельченные материалы выгружаются через сито, а материалы, достигающие необходимого размера частиц, собираются. Его преимуществами являются высокая эффективность производства, большая кусковость обрабатываемых материалов и сбалансированный размер частиц готовой продукции. Однако он имеет большой уровень шума и пыли и может легко вызвать загрязнение окружающей среды.

Конусная дробилка — это дробильное оборудование, подходящее для материалов средней твердости или мягких материалов. В основном оно используется для дробления руд, горных пород, известняка, гипса, угля и других материалов различной твердости. Его можно использовать для грубого и мелкого дробления, а также для вторичного и третичного дробления и других требований процесса дробления. Широко используется в металлургии, строительных материалах, химической, цементной и других отраслях промышленности. Его конструкция более сложна, чем у молотковой дробилки, включая раму, дробящий конус, подвижный дробильный конус, регулировочную втулку, дробящую зубчатую пластину, трансмиссионный вал и другие детали.

Принцип работы конусной дробилки заключается в подаче материала в верхнюю часть конусной дробилки, а благодаря углу между эксцентриковым валом и центральной осью конусная дробильная полость осуществляет периодическое вращение и качание. Во время движения материал подвергается множественным механическим воздействиям в полости дробления, непрерывно сжимается, ударяется, изгибается, ломается и т. д. и, наконец, разбивается и измельчается на более мелкие частицы. Его преимуществами являются большая степень измельчения, низкое энергопотребление и равномерная крупность. Недостатками являются ограниченная производительность обработки и узкий диапазон применения.

2. Разница между молотковой дробилкой и конусной дробилкой

Различные конструкции: молотковая дробилка имеет простую конструкцию, состоящую из основного корпуса, ротора и молотковой головки, в то время как конусная дробилка включает в себя раму, дробильный конус, подвижный дробильный конус, регулировочную втулку, дробящую зубчатую пластину, трансмиссионный вал. и другие части.

Различные принципы: молотковая дробилка использует высокоскоростной вращающийся ротор для столкновения и дробления материала молотковой головкой, а конусная дробилка использует угол между дробильным конусом и дробильной зубчатой пластиной для удара, измельчения и дробления материала. .

Различные области применения: молотковая дробилка подходит для переработки средних и мягких руд, таких как известняк, пустая порода угля, доломит, сланец и т. д. Материалы имеют большой размер, а размер частиц готового продукта сбалансирован, а конус - сбалансирован; дробилка подходит для обработки камней высокой твердости, таких как железная руда, базальт, гранит, галька и другие материалы средней твердости или мягкие, подходят для металлургии, строительства, химической промышленности, цементной и угольной промышленности.

Различные степени дробления: молотковая дробилка имеет более высокий коэффициент дробления, который может достигать 10-25, тогда как конусная дробилка имеет меньший коэффициент дробления, обычно от 3 до 7.

Эффективность производства отличается: молотковая дробилка имеет высокую производительность, но имеет большой уровень пыли и шума, что может легко вызвать загрязнение окружающей среды; конусная дробилка имеет низкое энергопотребление и равномерную крупность, но ее производительность ограничена.

3. Преимущества молотковой дробилки и конусной дробилки:

Конусная дробилка представляет собой полностью гидравлическую конусную дробилку. Она использует гидравлическую защиту для защиты корпуса. Благодаря гидравлической очистке она может осуществлять автоматическую работу и интеллектуальное обслуживание, а также очень удобна с точки зрения последующего обслуживания, поэтому ее эксплуатационные расходы также снижаются. Очень низкий. Весь процесс в основном используется для мелкого дробления речной гальки и изготовления песка. Поскольку размер частиц сырья относительно велик, необходимо добавить дробилку. В целом, весь процесс может не только сэкономить пространство. но также он также может лучше использовать производительность каждой машины, тем самым снижая затраты на использование и увеличивая прибыль.

Молотковая дробилка может выполнять дробление одновременно. Одна единица оборудования может одновременно учитывать эффекты дробления, мелкого дробления и изготовления песка. От исходного камня до готового продукта остается только один шаг. вторичное дробление и формование, что позволяет сэкономить около 40% эксплуатационных затрат на электроэнергию. Весь процесс включает только одну стержневую дробилку и другие вспомогательные устройства, которые отличаются низкими инвестициями и высокой эксплуатационной эффективностью.

4. Экономическая эффективность молотковой дробилки и конусной дробилки.

Учитывая стоимость оборудования, цена молоткового дробления ниже, чем цена конусного дробления. Хотя первоначальная закупочная цена низкая, головка молотка является износостойкой и изнашиваемой деталью, а частота замены высока, а инвестиции в нее высоки. более поздний период велик. Хотя цена конусной дробилки выше, износостойкие детали имеют более длительный срок службы, а последующая стоимость ниже.

5. Техническое обслуживание молотковой дробилки и конусной дробилки.

Молотковая дробилка имеет простую конструкцию и относительно проста в обслуживании, но она подвержена ударам и износу материалов и требует частой замены изношенных деталей. Конусная дробилка имеет сложную конструкцию, и ее относительно сложно обслуживать. Однако из-за различных принципов работы она менее склонна к застреванию, более безопасна и надежна.

Подводя итог, молотковая дробилка и конусная дробилка относятся к типам дробилок, но они сильно различаются по конструкции, принципу работы, сфере применения, преимуществам и недостаткам. Поэтому при выборе дробильного оборудования пользователи должны выбирать в соответствии со своими потребностями и характеристиками материала, чтобы лучше выполнять роль оборудования и повышать эффективность производства. Если вы хотите узнать больше о дробилке, позвоните, проконсультируйтесь онлайн или оставьте сообщение. Xingaonai Heavy Industry пришлет специалистов, которые ответят на ваши вопросы.

Автор статьи:Xingaonai
Адрес для перепечатки: https://www.xgncrusher.ru/ru-Industralnews/Difference-between-hammer-crusher-and-cone-crusher.html